Automatyzacja procesów przemysłowych trwa od wielu dziesięcioleci i trudno sobie w tej chwili wyobrazić nowoczesny przemysł bez maszyn programowanych numerycznie. Obróbka metali jest jedną z branż, która wyjątkowo dobrze poddaje się robotyzacji.

Coraz więcej przedsiębiorstw w tej branży decyduje się na zrobotyzowanie procesu spawania. Spawanie zrobotyzowane pozwala zwiększyć wydajność, gwarantuje powtarzalność, jakość oraz oszczędność. Pozwala na uzyskanie precyzyjnych i szybkich wyników, zmniejszenie ilości odpadów i poprawę bezpieczeństwa pracy. Pozwala również uporać się z problemem niedoboru wyspecjalizowanych pracowników na rynku.

Spawanie to trudna sztuka więc dobrzy spawacze są cenieni na rynku pracy. I choć wdrożenie robota spawalniczego w procesie produkcji wydaje się dość kosztownym procesem, to w dłuższej perspektywie prowadzi do znacznych oszczędności, umożliwia zwiększenie produkcji i rozwój przedsiębiorstwa.

Zalety spawania zrobotyzowanego:

• wysoka jakość spoin pozwalająca znacznie ograniczyć czas procesu szlifowania spoiny
• ogromna powtarzalność procesu spawania
• możliwość spawania metodami MIG, MAG oraz TIG
• minimalizacja zużycia materiałów spawalniczych
• mniejsze koszty pracownicze
• zwiększenie wydajności produkcji
• minimalizacja kosztów produkcji – zwiększenie konkurencyjności produktów
• łatwe przeprogramowanie i przezbrojenie stanowiska do produkcji innych elementów metalowych
• podniesienie standardów i bezpieczeństwa pracy
• skrócenie czasu realizacji zamówień

To tylko niektóre z wielu zalet spawania zrobotyzowanego. Dodatkowo robot ma możliwość monitorowania procesu spawania oraz niezgodności spawalniczych. Wyeliminowane zostają przestoje robota – kiedy robot spawa na jednym stanowisku spawalniczym, na drugim odbywa się demontaż pospawanych detali i przygotowanie nowych do spawania.

Nowoczesny robot spawalniczy umożliwia spawanie zrobotyzowane takich materiałów jak stal węglowa, nierdzewna, konstrukcyjna, stopy aluminium oraz niektóre tworzywa sztuczne.