Szybkozłącza wysokociśnieniowe to jedne z niezbędnych akcesoriów w przemysłowo wykorzystywanej hydraulice siłowej. Są to złącza, za pomocą których można łączyć i rozłączać przewody hydrauliczne bez używania narzędzi – jak to ma miejsce w przypadku łącz gwintowych czy kołnierzowych.

Zatrzaśnięcie takiego złącza jest bardzo proste – wystarczy wcisnąć wtyk do pasującego gniazda, a mechanizm sprężynowy zablokuje połączenie automatycznie – przeważnie dokonuje się to za pomocą stalowych kulek wewnątrz wtyku.

Zatrzaśnięcie hydrozłącza zazwyczaj można dokonać jedną ręką, co wyjątkowo ułatwia zamianę wymiennych modułów hydraulicznych, oszczędzając czas i koszty – występują zarówno w wersji wtykowej oraz skręcanej. Mogą także odcinać przepływ jednostronnie, dwustronnie lub pozwalać na swobodny przelot, zależnie od tego, do czego chcemy je zastosować. Występują także szybkozłącza o płaskiej powierzchni czołowej, które eliminują wycieki podczas łączenia i rozłączania. Część szybkozłączy posiada nawet eliminator ciśnienia statycznego.

Dobór odpowiedniego szybkozłącza jest kluczowy ze względu na czynniki takie jak ciśnienie i drgania jakie będą musiały one wytrzymać, ich odporność korozyjna na przepływającą ciecz oraz na warunki zewnętrzne, a takze ich odporność na urazy fizyczne. Poza wspomnanymi wyżej płasko-odcinającymi złączami, istnieją także wariacje motylkowe i grzybkowe.

Same złącza potrafią pracować pod ciśnieniem nawet do kilkuset bar (nawet do 720 bar w przypadku złączy do narzędzi hydraulicznych), przez co mogą transportować zarówno olej hydrauliczny jak i inne media przekazujące ciśnienie. Większość szybkozłącz produkowana jest zgodnie z normami ISO-A, ISO-B oraz ISO-F. Ich elementy składowe przeważnie wykonywane są ze stali węglowej lub stali nierdzewnej.